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- 产品参数
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在现代家具制造与木制品加工行业中木器涂装生产线关乎产品的最终外观,是决议产品耐用性、环保性及市场竞争力的要害因素。重大而细腻的涂装历程中恒温恒湿房作为涂装线的主要组成部分主要性不言而喻。
01/打磨房专利打磨台
匀称粉末吸风镌汰打磨历程粉末飞扬02/上件区手动上件
自动上件、机械人上件03/悬挂运送系统
具有优异的空间性、平稳均速、一连作业04/奥米加喷房
涂层附着力强、节约油漆、漆雾匀称05/往复机喷涂装备
往复喷涂作业,自动调理,喷涂匀称,无瑕疵06/流平干燥区
流平干燥室,透风效果好干燥迅速、节约能耗07/UV光固化快速固化
高效率质量效果好恒温恒湿房:涂装质量的守护者
木器涂装工艺是对情形条件极为敏感的历程。温度与湿度的细小转变可能对涂料的干燥速率、固化效果以致最终涂层的光泽度、硬度等性能爆发影响。过高或过低的温度会导致涂层开裂、起泡或流挂,湿度的不稳固可能引发涂层发白、附着力下降等问题。建设一个能够准确控制温度与湿度的涂装情形对确保涂装质量至关主要。恒温恒湿房是为知足这一需求而设计的:通过自动化的温湿度控制系统,凭证涂料的特征和工艺要求将涂装区域内的温度与湿度维持在最佳规模内,有用阻止因情形转变导致的涂装缺陷。稳固的情形可以提升涂层的匀称性和一致性、镌汰不良品的爆发、提高产品的整体品质。
效率提升:自动化与智能化的助力
除了包管涂装质量外,恒温恒湿房通过自动化与智能化的特征为木器涂装生产线带来了效率上的显著提升。在古板的涂装作业中工人需要频仍地调解涂装情形,这耗时艰辛还难以包管调解的准确性和实时性。而恒温恒湿房则通过预设的程序和传感器实现对温湿度的自动监测与调理,减轻工人的劳动强度,提高事情效率 -
一、奥米加静电悬挂线设计数据:
工件类型 桌腿、椅背、坐板、前腿、坐框、椅子等 工件材质 实木、中纤板 单班8小时产量 1422件/班(椅子)
标准工件尺寸 100(L)*50(W)*1400mm(H) 最大工件尺寸 610*710*1400mm(H) 节距 300mm/挂 使用能源 电 设计线速 4000mm/min(2000mm-6000mm/min速率可调) 注:不做>90SHEEN高光漆
二、柔性喷涂线设计数据:
工件类型 整装产品、异形工件、组装类的柜子、异形桌面等 工件材质 实木、中纤板、贴木皮刨花板 综合生产节奏 1.0min-4min/撬(凭证差别工件) 最大通过尺寸 2000*70 工装撬体尺寸 L2300*W800*H2200mm 使用能源 电、自然气 滑橇及工件最大重量 300KG
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